Вальці листогнувальні ВС-2050х1мм

Вальці тривалкові листогнучки призначені для вальцьовування листового металу та формування з нього круглих виробів, як-от труби, жолоби методом прокатання плоского листа між вальцьовими роликами. Вальці тривалкові листогнувальні, залежно від розташування двох нижніх прокатних валків відносно верхнього вала, можуть бути симетричними й асиметричними. Симетричні тривалкові вальці передбачають, що два нижні вали розташовані симетрично відносно третьої вали, тобто на однаковій відстані від нього. Асиметричні тривалкові листогинальні вальці означають, що два вали розташовуються асиметрично щодо третього вала, тобто на різній відстані від нього.

Вальцьовий верстат нашого виробництва для вальцьовки листа завдовжки 2 м і завтовшки металу до 1 мм є асиметричним. Це дає можливість зробити мінімальну так звану «мертву зону» згину й забезпечує захоплення аркуша як під час початку процесу вальцьовування, так і під час виконання основного вальцьовування.

Верхній вал на верстаті зроблений знімним. Це означає, що є можливість відсунути один кінець валу після закінчення процесу вальцьовування і зняти вже замкнуту отриману трубу зі верстата. Вальці тривалкові листогнувальні обладнані двома привабливими валами, третій вал обертається завдяки зачепленню з двома іншими приводними валами за допомогою прокатуваного листа. На тривалкових листогнучких вальць встановлені підшипники ковзання, що дає можливість підводити вали один до одного максимально близько.  

Положення валів може змінюватися за допомогою черв'ячної передачі, що додається в рухи оператором верстата за засобами обертання маховиків, розташованих з обох боків вальців. Діаметр валів вальцьового верстата становить 90-110 мм, залежно від технічного завдання поставленого замовником. Вали наводяться в рух мотор-редуктором, який передає обертовий момент за допомогою шестерень. 

Вальцьовий верстат обладнаний двопозиційною педаллю, що дає оператору змогу керувати обертанням валів в одну або іншу сторону натисканням на одну з них. 

Вальцовка листового металу на верстаті відбувається методом прокатування листового металу між валами в один і інший бік із поступовим підтисненням одного з валів і відповідно зменшенням радіуса прокатуваної заготівки. Чим товщина прокатувальної сталі, тим більша кількість операцій прокатування аркуша між валами потрібна для формування труби мінімально можливого розміру